1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
